主要用于水泥建材、煤炭、電力、冶金、鋼鐵、化工等工業(yè)行業(yè)。用于對石灰石、煤、鐵礦石和輔助原料的預(yù)均化。采用連續(xù)人字形堆料，可使理化性能不同的原料，經(jīng)混勻處理后提高理化性能、成份波動小，從而簡化用戶的生產(chǎn)工藝和操作，提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，獲得較大的經(jīng)濟效益。

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  堆料能力5500噸小時
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  回轉(zhuǎn)角度110度，兩側(cè)堆料
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  室內(nèi)側(cè)式懸臂堆料機

我公司設(shè)計的堆取料機較大限度的滿足總體設(shè)計的工藝性，設(shè)備使用的可靠性及設(shè)備的先進性。
1、滿足工藝性
在設(shè)備總體設(shè)計中嚴格執(zhí)行設(shè)計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長型料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝，圓形料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。
2、可靠性
2.1采用先進的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進技術(shù)，加上設(shè)計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)先進合理，設(shè)備使用可靠。
2.2采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。
2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。
2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。
2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。
2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。
2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。
3、先進性
3.1設(shè)備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產(chǎn)品。
3.2設(shè)置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。
3.3采用先進的變頻技術(shù)及應(yīng)用。
3.4與國內(nèi)各院校及設(shè)計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。